故障判断应从电机本体开始。断开电机与驱动器之间的连接电缆,使用绝缘电阻测试仪测量三相绕组对地阻值。正常值应大于100MΩ,若低于1MΩ,说明绕组绝缘已破损。进一步测量U、V、W三相间阻值,判断是否平衡。若某两相阻值接近于零,可确认为相间短路。部分轻微短路在冷态下不易检测,库卡机器人维修需在运行后立即测量。
电缆状态是常见故障源。电机动力线在拖链中长期弯折,外皮磨损可能导致内部导线裸露,相互接触或触碰金属结构。检查电缆全程,尤其弯折点与固定端附近,有无压痕、裂纹或变形。航插头内部针脚若短接或进水,也会引发类似报警。拆开插头观察金属触点排列是否正常,有无异物导致连通。

电机内部绝缘老化是深层原因。长期运行在高温环境,绕组漆膜可能脆化脱落,导致匝间短路。拆解后观察线圈表面是否变色、碳化,槽口处绝缘纸是否破损。轴承室若进水或油污渗入,也可能使外壳带电,形成对地通路。库卡机器人维修时需彻底清洁内部,更换损坏部件。
连接端子排接线不可忽视。控制柜内电机输出端子若螺丝松动,可能因电弧烧蚀造成金属飞溅,连接相邻相线。断电后检查U、V、W接线端子间有无熔焊痕迹或导电残留。接线鼻压接牢固,无毛刺外露。更换烧蚀端子排,防止隐患复发。
散热条件影响电机寿命。电机外壳积尘严重时,散热效率下降,内部温度升高,加速绝缘材料老化。定期清理散热片表面灰尘,保持通风顺畅。高负载工况下,电机持续高温运行,需监控表面温度,避免超出允许范围。